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Introduzione

Sin dal 1953 Mauri offre ai propri clienti in tutto il mondo soluzioni di fissaggio di alta qualità per i settori del legno, dell’automotive e dell’industria in genere. Con un impianto produttivo di 15.000 mq a Garlate (LC), l’azienda si è affermata a livello internazionale grazie a una forte vocazione all’innovazione e alla personalizzazione dei prodotti.

Il problema

In un contesto industriale sempre più influenzato da instabilità, variabilità e richieste personalizzate, l’azienda ha riscontrato difficoltà nella pianificazione efficiente dei materiali. La complessità crescente della supply chain, unita alla riduzione del ciclo di vita dei prodotti e alle crescenti aspettative dei clienti, ha reso necessario un ripensamento radicale del modello di pianificazione per mantenere competitività ed efficienza.

La soluzione

F.lli Mauri ha avviato un progetto volto alla definizione di un nuovo modello operativo per la pianificazione dei fabbisogni di materiali, adottando l’approccio Demand Driven MRP (DDMRP). Questo modello consente di rispondere meglio alle dinamiche del mercato, migliorando la reattività e la gestione delle scorte.

Tecnologie

Implementazione della metodologia Demand Driven MRP (DDMRP)

Modellazione To-Be dei processi di pianificazione

Valutazione dell’impatto su livelli di stock e servizio al cliente

Impatti

L’introduzione del nuovo sistema MRP ha l’obiettivo di migliorare la schedulazione delle risorse produttive, riducendo le inefficienze causate dalla variabilità della domanda. Il progetto mira a rendere l’azienda più reattiva, ridurre i costi di magazzino e garantire un servizio più puntuale e affidabile ai clienti.

Benefici per l’impresa

Ottimizzazione della pianificazione produttiva

Riduzione della variabilità e dei livelli di stock

Miglior utilizzo del tempo e delle risorse

Maggiore capacità di risposta alle fluttuazioni della domanda