Implementazione MOM aziendale per la digitalizzazione dei processi di fabbrica in ottica

nome dell'impresa

C.A.T.E.T. S.r.l.

titolo del progetto

MOM - Implementazione MOM aziendale per la digitalizzazione dei processi di fabbrica in ottica 4.0

dimensione e localizzazione

Micro Impresa, Morengo (Bergamo)

partner

Tesar

C.A.T.E.T. S.r.l. è una piccola impresa specializzata nella produzione di cablaggi elettrici, quadri elettrici di comando e controllo. Per la maggior parte della sua attività, C.A.T.E.T. S.r.l. si configura come fornitore di aziende produttrici di attrezzature, macchinari e dispositivi per i quali è necessario l’impiego di cablaggi elettrici e quadri elettrici.

Il problema

C.A.T.E.T. S.r.l. sta affrontando una serie di sfide operative che ostacolano l’ottimizzazione della produzione, mettendo a rischio la sua capacità di rispondere rapidamente alle esigenze di un mercato in continua evoluzione. Nonostante il suo orientamento verso l’innovazione tecnologica continua, l’azienda si trova a dover superare alcune barriere per restare competitiva e prepararsi a gestire eventuali aumenti del carico di lavoro futuro.

Attualmente, i processi produttivi soffrono di una scarsa visibilità sugli stati di avanzamento, gestiti per lo più tramite sistemi informatici e/o cartacei non integrati, che forniscono dati incompleti e non in tempo reale. Questa mancanza di integrazione compromette la capacità di ottenere una visione completa e accurata della produzione. Inoltre, l’assenza di un sistema di schedulazione rende difficile la pianificazione di attività eterogenee, come le lavorazioni manuali ed elettroniche. Un ulteriore ostacolo è rappresentato dalla comunicazione inefficiente, sia tra i vari reparti dell’azienda che tra il reparto produzione e l’ufficio, che rallenta il flusso operativo e decisionale.

La soluzione

Il progetto prevede l’implementazione di un sistema Manufacturing Operations Management (MOM) per l’informatizzazione del processo di esecuzione della produzione, il dispatching degli ordini agli operatori tramite schedulazione di dettaglio e il monitoraggio dell’attività produttiva legata a macchine e lavorazioni manuali. Il sistema di fabbrica (MOM) sarà integrato con l’ERP aziendale per consentire di creare un flusso di informazioni bidirezionale tra il livello operativo dell’impianto produttivo e il livello amministrativo/direzionale.

Tecnologie

Dal punto di vista tecnologico, l’innovazione proposta riguarda l’adozione di tecnologie volte alla digitalizzazione del processo di gestione e raccolta dei dati di produzione attraverso l’interconnessione delle macchine e la raccolta dati manuale, l’utilizzo di devices a supporto degli operatori (HMI) e di un sistema informativo integrato:

Manufacturing Execution System (MES): Per il monitoraggio in tempo reale delle macchine e delle operazioni manuali;
Software di schedulazione a capacità finita: Per ottimizzare la gestione delle risorse e dei tempi di produzione;
Integrazione ERP: Miglioramento del flusso di dati tra operazioni di fabbrica e direzione aziendale;

Impatti desiderati

In sintesi, i principali impatti in termini di processi interni possono essere determinati considerando aumenti di:

Condivisione: Il know-how delle persone con maggiore esperienza diventa conoscenza strutturata dell’azienda (quindi Valore) che può essere messo a disposizione di tutto il personale aziendale, in particolar modo delle figure più giovani e meno esperte.
Correttezza e rapidità: La possibilità di trasferire informazioni e ridurre gli errori comporta benefici anche agli utilizzatori finali (clienti).
Responsabilizzazione: oltre al personale d’ufficio ed i responsabili di area, anche gli operatori di campo avranno più autonomia e responsabilità nell’imputazione del dato e nella visibilità della propria performance, portando ad un aumento non solo della partecipazione dei dipendenti ma anche dell’efficienza produttiva. Inoltre, una piattaforma integrata creerà un circolo virtuoso utile per il riconoscimento dei meriti dei dipendenti.

Benefici per l'impresa

L’implementazione del sistema MOM (Manufacturing Operations Management) in C.A.T.E.T. S.r.l. apporterà miglioramenti significativi ai processi produttivi, ai prodotti e alla struttura organizzativa, posizionando l’azienda come leader nell’innovazione tecnologica.

Ottimizzazione dei processi: Il sistema MOM consente un monitoraggio in tempo reale e una gestione proattiva delle attività produttive, migliorando la capacità di pianificazione e la risposta alle esigenze del mercato.
Miglioramento dei prodotti: Riduzione e tracciamento degli scarti, aumentando la precisione e l’efficienza produttiva. Questo porta a un miglioramento della qualità del prodotto e a una maggiore soddisfazione del cliente.
Integrazione e comunicazione: Promuove una migliore comunicazione e collaborazione tra reparti, grazie a un approccio centralizzato e integrato. Informazioni e dati possono essere facilmente condivisi, ottimizzando la gestione interna.
Decisioni basate sui dati: L’analisi dei dati raccolti facilita decisioni informate e miglioramenti continui, identificando colli di bottiglia e aree di miglioramento per implementare soluzioni efficaci.
Vantaggio competitivo: L’integrazione del MES (Manufacturing Execution System) con le risorse e l’ERP aziendale fornisce un vantaggio competitivo grazie alla completa visibilità sulle performance di produzione e alla capacità di adattarsi rapidamente ai cambiamenti del mercato.
Supporto alla cultura aziendale: Favorisce lo sviluppo di una cultura aziendale orientata all’innovazione, attirando e mantenendo talenti, e aumentando la resilienza aziendale.
Efficienza operativa e automazione: Migliora l’automazione dei processi, la precisione e la velocità delle operazioni, riducendo gli sprechi e i costi operativi, e aumentando la capacità di soddisfare le esigenze dei clienti in modo tempestivo. In sintesi, l’adozione del sistema MOM renderà C.A.T.E.T. S.r.l. più efficiente, competitiva e orientata alla soddisfazione dei clienti, facilitando anche l’implementazione di nuove strategie produttive e tecnologie innovative.