Tecnologie per la macinazione del caffè

nome dell'impresa

Coffee Technology S.r.l.

titolo del progetto

TEMCA - Tecnologie per la macinazione del caffè

dimensione e localizzazione

PMI, Crema (CR)

Il problema

Coffee Technology S.r.l. è un’azienda metalmeccanica specializzata nella progettazione e nella produzione di macine da caffè per uso domestico e professionale.

Nel settore delle macine e dei macinini da caffè, sia che essi siano ad uso domestico o professionale, non esistono (secondo l’esperienza e la conoscenza che la Coffee Technology S.r.l. ha, nel settore dei macinini da caffè e nei confronti dei suoi competitor) soluzioni scientifico/matematiche in grado di supportare gli operatori del settore nella progettazione di questi componenti, senza che questi debbano ricorrere all’esecuzione massiccia di prove di granulometria (dimensione e distribuzione delle particelle generate dal processo) e portata. L’iter di “progettazione”, se così può essere definito, si traduce in una serie di iterazioni volte a verificare se la modifica/miglioria apportata al prodotto (modifica/miglioria basata sull’esperienza dei tecnici) restituisce i risultati sperati; questo processo, per sua natura, comporta un costo molto elevato a livello economico, temporale, materiale e di risorse aziendali per il raggiungimento dell’obiettivo.

La soluzione

Grazie alla collaborazione intrapresa con MADE4.0 ed il Politecnico di Milano è stato possibile studiare un piano con approccio scientifico/matematico al problema definito precedentemente. Questo piano può essere riassunto nei tre punti successivi.

Tecnologie

Definizione delle caratteristiche chimiche, fisiche e meccaniche del chicco di caffè tramite l’esecuzione di prove di laboratorio e la raccolta di informazioni su riviste scientifiche di settore.
Modellazione matematica basata su metodi agli elementi finiti (FEM) e discreti (DEM) al fine di realizzare tramite un “Digital Twin” uno strumento in grado di predire il funzionamento del prodotto con lo scopo di ridurre/azzerare le risorse necessarie per l’esecuzione di test di laboratorio
Utilizzo di procedura DoE secondo metodo di Taguchi per identificare l’insieme di lavorazioni in grado di conferire un significativo aumento delle prestazioni in termini di resistenza ed usura e attrito.

Impatti

Significativa riduzione dei costi economici, materiali e di risorse fisiche per l’esecuzione di test di laboratorio
Riduzione del “time to market” del prodotto
Trasmissione al cliente dell’approccio scientifico utilizzato, al fine di elevare l’immagine aziendale nel settore, da azienda con impronta “artigianale” ad azienda con conoscenze scientifico-matematiche.

Benefici per l'impresa

Riduzione dei costi per testare il prodotto
Riduzione dei costi di progettazione
Riduzione dei tempi di risposta alle esigenze/richieste della clientela
Possibilità di tradurre le proprie conoscenze basate sull’esperienza maturata negli anni, in conoscenza scientifica supportata da modelli matematici
Definizione di un processo di progettazione ripetibile ed affidabile