Tag Tecnologia e processo: Efficientamento e monitoraggio energetico

Valle Fiorita è una PMI pugliese attiva nel settore bakery specializzata nella produzione di prodotti da forno come puccia salentina, basi per pizza e pansurprise. Dal 1997 serve la GDO nazionale e internazionale, con particolare riferimento ai mercati del Nord Europa, arrivando a gestire sei linee produttive per la realizzazione della sua ampia gamma di prodotti.

La decisione di avviare questo ambizioso programma è scaturita dalla duplice esigenza di rispondere alla crescente domanda di mercato attraverso un incremento della capacità produttiva e, contestualmente, di superare le inefficienze operative legate a un sistema di monitoraggio e manutenzione basato su metodologie tradizionali. Sebbene i rigorosi protocolli di controllo qualità abbiano sempre garantito elevati standard di prodotto, la dipendenza dalla supervisione umana e dalle registrazioni manuali dei parametri di processo introduceva una certa lentezza nell’analisi dei dati e una potenziale reattività non ottimale.

Per affrontare queste inefficienze e sostenere la prevista espansione, è stata progettata una linea di produzione con l’adozione di tecnologie Industria 4.0 per digitalizzare il monitoraggio e il controllo del processo, migliorando così la produttività complessiva. Parallelamente, la consapevolezza dell’impatto energetico ha guidato la ricerca di soluzioni tecnologiche a basso consumo, in linea con l’impegno aziendale verso la sostenibilità e la competitività nel lungo termine.

Per affrontare le sfide identificate, Valle Fiorita ha adottato un approccio progettuale focalizzato su una trasformazione digitale integrata. La visione complessiva della soluzione si è concretizzata attraverso una serie di passaggi chiave: inizialmente, è stata definita una roadmap digitale per guidare la modernizzazione delle procedure aziendali. Successivamente, si è proceduto all’individuazione di sistemi avanzati di monitoraggio in tempo reale e tracciabilità per ottenere una visibilità completa sul funzionamento dei macchinari e sui dati di produzione. Parallelamente, è stata condotta un’accurata selezione di macchinari ad alta efficienza energetica, accompagnata da una riprogettazione strategica del layout produttivo per ottimizzare flussi di lavoro e logistica interna.

Sistema MES di monitoraggio in tempo reale e raccolta dati da macchinari interconnessi

Soluzioni di tracciabilità avanzata (RFID, barcode)

Macchinari a basso impatto energetico

Il progetto di trasformazione di Valle Fiorita si concentra sul consolidamento di una posizione di leadership nel settore bakery attraverso un modello operativo all’avanguardia. Gli incrementi di efficienza ottenuti grazie alla digitalizzazione e all’automazione dei processi mirano a una significativa riduzione dei costi operativi, liberando risorse da reinvestire in innovazione e sviluppo di nuovi prodotti. L’aumento della competitività, favorito dalla maggiore produttività e dalla capacità di rispondere in modo più agile alle richieste del mercato, consentirà all’azienda di espandere ulteriormente la propria presenza a livello nazionale e internazionale. Parallelamente, l’attenzione alla sostenibilità ambientale, concretizzata attraverso la selezione di macchinari a basso impatto energetico e la gestione ottimizzata delle risorse, contribuirà a migliorare l’immagine aziendale e a rispondere alle crescenti esigenze di un mercato sensibile alle tematiche ambientali, generando benefici tangibili per l’azienda e per il contesto di riferimento.

Rhea Vendors Group S.p.A, è un’azienda italiana leader nella produzione di distributori automatici personalizzati per bevande calde, fredde e snack. Rhea esporta l’eccellenza del design e della tecnologia “Made in Italy” in oltre 100 nazioni, rivoluzionando il concetto di pausa caffè attraverso soluzioni innovative per il vending, l’Horeca e l’ospitalità.

Attraverso il progetto A.R.S.O. ci si prefigge di valutare lo stato AS-IS delle pratiche di sostenibilità presenti in azienda e individuare il TO-BE che porterà l’ azienda a una maggiore sostenibilità nel breve, medio e lungo termine.

Per intraprendere un percorso incentrato sulle pratiche e metodologie di sostenibilità, l’azienda vuole:

Comprendere lo stato attuale del proprio livello di maturità digitale nonché quello relativo ai temi della sostenibilità

Comprendere metodologie da implementare nei propri processi per raggiungere un livello di sostenibilità che possa integrare sia gli aspetti di impatto ambientale sia quelli strategici ed economici.

MADE ha sviluppato un modello specifico per l’ impostazione e la definizione di uno scenario evolutivo di Rhea Vendors verso un paradigma manifatturiero basato sul concetto di “Fabbrica digitale sostenibile”. In particolare, questo servizio prevede di identificare, in conformità agli obiettivi e le peculiarità dell’azienda, un piano di adozione delle tecnologie digitali e delle competenze strategiche idonee a garantire l’evoluzione verso il concetto di industria 4.0 nonché verso quello di sostenibilità ed efficienza energetica. In questo modo, tale modello ha avuto lo scopo di aiutare l’ azienda a sviluppare la sua strategia di Carbon Neutrality.

Definire ed integrare il concetto di sostenibilità dei processi aziendali e valutarne lo stato dell’arte.

Identificazione delle opportunità di miglioramento in grado di indirizzare il percorso digitale e sostenibile dell’azienda.

Valutare le moderne tecnologie di Industry 4.0 per il miglioramento della sostenibilità in azienda.

Identificazione e definizione di una roadmap “green, digital and sustainable”.