MADE Competence Center Industria 4.0:
Una fabbrica digitale e sostenibile.
MADE è un Competence Center per l’Industria 4.0 nato per realizzare attività di Orientamento, Formazione e Finalizzazione di progetti di trasferimento tecnologico con le aziende sui temi dell’industria 4.0.
Un interlocutore tecnico a cui le imprese possono rivolgersi per essere supportate durante la fase di transizione digitale verso una fabbrica intelligente. Il primo contatto con le imprese che non sono a conoscenza dell’offerta del Competence Center è quella dell’orientamento durante la quale ingaggiamo le imprese per aumentare la loro consapevolezza sulle tematiche dell’Industria 4.0 con l’obiettivo di sviluppare percorsi di formazione dedicata ai tecnici, ma anche ai profili strategici delle aziende e portare a termine progetti di trasferimento tecnologico.
MADE è una realtà nata dal MISE (Ministero Italiano dello Sviluppo Economico) per supportare le imprese manifatturiere nel percorso di trasformazione digitale. Garantisce un ampio panorama di conoscenze, metodi e strumenti nell’ambito delle tecnologie digitali. Dalla progettazione all’ingegnerizzazione del prodotto, dalla gestione della produzione, alla logistica, fino alla gestione del termine del ciclo di vita del prodotto, MADE mette a disposizione i propri spazi e le proprie competenze al servizio delle imprese.
Le tecnologie a disposizione sono:
5G
Big Data Analytics
Big Data Analytics è caratterizzato dalla raccolta di metodi, strumenti e tecniche per una gestione efficiente ed efficace dei dati che vengono continuamente generati,
Cloud ibrido
Cyber Security industriale
La spinta verso l’industry 4.0 ha permesso di raccogliere una quantità di dati sempre maggiore.
Digital backbone
Gemello Digitale e Virtual Commissioning
Gemello digitale, rappresentazione virtuale di un elemento fisico, permette di analizzare a fondo le caratteristiche del processo produttivo e del prodotto.
Intelligenza artificiale
IoT smart connected product
Il prodotto intelligente connesso è l’elemento abilitante alla base dei nuovi modelli di business basati sui servizi
Logistica 4.0
La logistica 4.0 è un cluster di tecnologie a supporto della movimentazione delle merci nella filiera produttiva.
Manifattura additiva
La catena produttiva digitalizzata combina processi tradizionali e nuovi paradigmi di produzione volti alla realizzazione di un prodotto sempre più complesso e personalizzato
Manutenzione smart
La collezione in tempo reale dei dati per il monitoraggio abilita una manutenzione smart dove algoritmi avanzati di elaborazione del dato permettono di comprendere al meglio lo stato di salute degli impianti.
Monitoraggio e controllo energetico smart
Il monitoraggio e controllo energetico smart è abilitato dall’acquisizione in tempo reale dei consumi e delle potenze assorbite dalle macchine a controllo numerico e dagli impianti di servizio.
Monitoraggio e controllo smart dei processi industriali
La collezione in tempo reale dei parametri di funzionamento delle macchine e dei sistemi abilitano il monitoraggio ed il controllo smart dei processi industriali.
Produzione Snella 4.0
La produzione snella è una metodologia scientifica che permette di avere sistemi di produzione più efficienti e flessibili.
Qualità 4.0
La digitalizzazione del manifatturiero supporta una nuova modalità di realizzazione di prodotti complessi e customizzati che richiedono un cambio di paradigma nel modo in cui la qualità è progettata.
Robotica Collaborativa
I robot collaborativi (Cobot) sono sistemi automatizzati progettati per operare in sicurezza assieme agli operatori umani in ambienti di lavoro condivisi.
Sistemi intelligenti per l’assistenza all’operatore
Tracciabilità e ispezione in-linea del prodotto
La serializzazione rappresenta un nuovo standard di codifica delle informazioni dei prodotti in linea che potrebbe essere adottato in molti ambiti in un futuro prossimo.
Virtual design e Sviluppo nuovo prodotto
I dati digitali, i processi virtuali e la loro integrazione lungo tutto il processo di sviluppo prodotto sono il cuore dell’approccio industria 4.0.
Per semplificare la fruibilità e facilitare la creazione di percorsi di approfondimento, all’interno del Competence Center sono state implementate sei aree tecnologiche, in ognuna delle quali si sperimentano uno o più processi fondamentali del ciclo di vita di un prodotto e vengono trattati i temi legati all’Industria 4.0 in maniera pratica.
In ognuna di queste aree sono presenti dimostratori tramite i quali è possibile vivere circa 90 “esperienze” per comprendere e toccare con mano le principali tecnologie che abilitano il manifatturiero digitale.