Gaser Ossido Duro Srl è un’azienda specializzata nei trattamenti superficiali dei metalli, in particolare nell’anodizzazione dura e ossidazione anodica. Fa parte del gruppo Gaser, realtà industriale di riferimento a livello nazionale nel settore dei trattamenti galvanici e termici per l’industria meccanica.

L’azienda ha avviato un percorso di digitalizzazione, ma attualmente la schedulazione e la gestione delle commesse si basano sull’esperienza dei responsabili, con strumenti che non permettono di identificare facilmente inefficienze e colli di bottiglia. Le soluzioni attuali sono manuali e testate direttamente in ambiente reale, con rischi di sprechi di risorse e fallimenti.

Il progetto ha visto la creazione di un Digital Twin di un impianto di ossidazione. Questo modello digitale consentirà di simulare il funzionamento dell’impianto, ottimizzare la schedulazione delle commesse, monitorare l’efficienza e ridurre tempi morti e sprechi. Inoltre, permetterà di effettuare analisi predittive su guasti e manutenzioni, riducendo i rischi di fermi impianto non programmati.

Il progetto ha utilizzato la tecnologia del Digital Twin, sensori per la raccolta dati, piattaforme di analisi e algoritmi di schedulazione avanzati. Le simulazioni di layout produttivo possono così essere eseguite in ambiente virtuale prima di essere implementate nell’impianto reale.

L’implementazione del Digital Twin migliorerà l’efficienza produttiva, riducendo sprechi di tempo, risorse ed energia. Verrà anche ottimizzato l’uso delle attrezzature e delle materie prime, garantendo il rispetto dei tempi di consegna e migliorando la qualità del prodotto.