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20%

Riduzione del time-to-market

L’automazione nella creazione e gestione delle distinte tecniche ha permesso di velocizzare la fase di progettazione, con una riduzione stimata del time-to-market del 20% rispetto al processo manuale precedente.

15%

Riduzione degli errori costruttivi

L’adozione di un sistema digitale per l’approvazione tecnica ha portato a un calo significativo degli errori progettuali e degli scarti di produzione, contribuendo anche a una maggiore sostenibilità.

30%

Aumento dell’efficienza operativa

L’integrazione tra CAD, PLM e ERP consente una collaborazione più fluida tra i reparti e un controllo più efficace sulle revisioni, aumentando l’efficienza complessiva del processo tecnico del 30%.

Introduzione

Biancalani è un’azienda toscana attiva nella progettazione e produzione di macchine per il trattamento dei tessuti, specializzata in soluzioni personalizzate ad alto contenuto tecnologico.

Il problema

Nonostante l’utilizzo di strumenti digitali come software CAD e fogli di calcolo, i flussi informativi dell’azienda risultavano ancora fortemente frammentati. La mancanza di integrazione tra i sistemi e la gestione manuale di codifiche, distinte tecniche e revisioni creava ridondanze, rischi di errore e ritardi nei processi di sviluppo e approvazione.

Questa situazione limitava la capacità dell’azienda di avere una visione univoca e aggiornata sullo stato di avanzamento dei prodotti e sulle informazioni tecniche, in un contesto di crescente pressione per la trasformazione digitale.

La soluzione

l progetto ha introdotto una piattaforma PLM per creare un ecosistema informativo integrato, capace di centralizzare, automatizzare e rendere tracciabili tutte le informazioni legate al ciclo di vita del prodotto.

Sono stati implementati flussi approvativi strutturati (stage/gate), codifiche automatizzate, gestione delle distinte e degli attributi, integrazione con l’ambiente CAD e l’ERP aziendale. Il sistema consente ora un controllo più accurato delle versioni e una collaborazione più fluida tra i reparti.

Tecnologie

PTC Windchill PLM per la gestione del ciclo di vita del prodotto

Creo Parametric 10.0 per la progettazione CAD

Database SQL Server per la gestione dei dati

Workflow stage/gate per processi strutturati

Integrazione con ERP BMS e Active Directory

Strumenti di reportistica automatizzata e scorecard di progetto

Impatti

L’adozione di un sistema PLM consente a Biancalani di monitorare in modo più granulare lo stato di maturità dei prodotti, supportare decisioni tempestive e migliorare l’efficienza operativa. Il progetto rafforza la capacità dell’azienda di rispondere con agilità a richieste del mercato e requisiti normativi, integrando gli strumenti già in uso in una visione unificata, solida e scalabile.

“Biancalani ha completato con successo il progetto di digitalizzazione aziendale, raggiungendo pienamente tutti gli obiettivi prefissati nella fase di studio di fattibilità. Questo importante traguardo è stato reso possibile grazie alla proficua collaborazione con il consorzio MADE e con i partner tecnici coinvolti, selezionati per le loro competenze specialistiche nell’ambito dell’innovazione dei processi industriali. Un risultato di tale portata sarebbe stato difficilmente realizzabile senza il contributo determinante di professionalità qualificate e di strumenti tecnologici all’avanguardia. Biancalani conferma così il proprio impegno verso l’innovazione e la competitività, valorizzando le sinergie tra imprese e centri di ricerca nel percorso verso l’industria 4.0.”

— Maurizio Toccafondi – Biancalani s.r.l.

Benefici per l’impresa

Maggiore coerenza e affidabilità dei dati di prodotto

Semplificazione nella gestione di revisioni e modifiche

Automazione dei processi di codifica e documentazione

Riduzione dei tempi di approvazione e rilascio tecnico

Maggiore visibilità e tracciabilità lungo l’intero ciclo di sviluppo