Baomarc è un’azienda leader nella fornitura di componenti strutturali per il settore automotive. Opera a livello internazionale con una forte vocazione all’innovazione tecnologica, alla qualità del prodotto e alla competitività dei propri processi produttivi.

Baomarc aveva l’esigenza di migliorare l’efficienza produttiva, ridurre gli sprechi e aumentare la visibilità sui processi interni, in un contesto industriale complesso e altamente competitivo. L’assenza di sistemi integrati per il monitoraggio e la gestione in tempo reale della produzione limitava la capacità di controllo, tracciabilità e ottimizzazione delle performance operative.

Il progetto ha previsto l’implementazione di un sistema MOM (Manufacturing Operations Management) integrato, composto da moduli MES (Manufacturing Execution System), QMS (Quality Management System) e schedulatore, completamente interoperabile con l’ERP aziendale.

Il sistema consente il monitoraggio in tempo reale della produzione, la gestione della qualità lungo tutto il processo, la schedulazione avanzata degli ordini e l’interconnessione diretta con le macchine industriali.

Sistema MES per l’esecuzione e il controllo della produzione

Sistema QMS per la gestione della qualità

Schedulatore avanzato per la pianificazione operativa

IoT per la raccolta automatica dei dati macchina

HMI per l’interazione diretta degli operatori con il sistema

Grazie all’adozione di una piattaforma digitale integrata, Baomarc ha potenziato la capacità di analisi e controllo dei propri processi produttivi. Il nuovo sistema ha reso possibile una gestione più consapevole delle risorse, l’ottimizzazione dei flussi logistico produttivi e una comunicazione più efficace tra i reparti. L’analisi in tempo reale dei dati consente un intervento tempestivo in caso di deviazioni produttive, promuovendo una cultura aziendale orientata al miglioramento continuo.